Engenharia
de diagnóstico
Estudo profundo dos modos de falha e variáveis sensíveis. Medimos as grandezas necessárias e suficientes — nada a mais, nada a menos.
Diagnóstico Contextualizado de Ativos e Processos
Não começamos hoje
e não pararemos aqui.
Muito além dos sensores e dashboards: um ecossistema que oferece diagnósticos contextualizados transformando o monitoramento dos seus ativos e processos industriais em previsibilidade operacional.
Indústrias que confiam no Ecossistema Preditor
- O ECOSSISTEMA
Filosofia
O diagnóstico se inicia antes da coleta de dados: a partir do entendimento técnico, definimos o que e quando medir.
Engenharia
Visão
sistêmica
Integração nativa com sistemas industriais (e.g., OPC UA, EtherNet/IP) que possibilita acompanhar o ativo no seu contexto operacional, não isolado.
Coleta
contextualizada
Definição do melhor momento de coleta reduz falsos positivos, uma vez que possibilita o monitoramento baseado em estados operacionais.
Sincronismo e
base de dados
Independente da origem da informação, as aquisições são sincronizadas, possibilitando a criação de uma base de dados sem inconsistências temporais — técnicas de IA fazem sentido agora.
- POR QUE ESCOLHER?
Tradição, consistência e expertise.
Entendimento técnico antes da instalação de sensores e desenvolvimento de dashboards.
Pioneirismo ESA/MCSA
A PS Soluções é a primeira empresa a desenvolver equipamentos de Análise da Assinatura Elétrica no Brasil.
Experiência em diagnóstico
Mais de 25 anos de pesquisa, desenvolvimento e inovação — uma empresa de base tecnológica sempre ligada às soluções e aplicações em campo.
Domínio tecnológico
De ponta a ponta, do chão de fábrica ao gestor — desenvolvemos desde sensores e hardwares de aquisição até os ambientes de análise e gerenciamento de dados.
Pronto para o futuro
Base de dados contextual de qualidade é o que torna Analytics e IA viáveis — preparamos seu ativo para o próximo patamar de monitoramento.
- COMO FUNCIONA?
Cinco etapas, uma metodologia.
Não começamos pela coleta. Começamos pelo entendimento — porque é ele que define o que e quando coletar.
Diferentes tecnologias, uma filosofia.
Cada parte constituinte do Ecossistema compartilha a mesma base: o diagnóstico contextualizado.
Plataforma Preditor
Elemento principal da solução. Ambiente de gerenciamento e análise de dados com foco único: o monitoramento de ativos.
Sistema Preditor 4.0
Carro-chefe do Ecossistema. Combina as técnicas de Análise da Assinatura Elétrica (ESA/MCSA) e de Vibrações. Disponível em versões Remota e Portátil.
Sistema OnFRA 4.0
Tecnologia inovadora no Brasil e no mundo. Abordagem capaz de realizar a técnica de Análise da Resposta em Frequência (FRA) com o ativo em funcionamento.
Sensores de Vibração e Temperatura
Com ou sem fio. Diferentes sensores para diferentes aplicações.
Indústrias que não podem parar.
Onde uma falha não planejada custa caro demais, nós entregamos visão antecipada.
Siderurgia e
Metalurgia
Energia e
Utilities
Mineração
Óleo, Gás e
Petroquímica
Manufatura
em Geral
Alimentos e
Bebidas
Automotiva
Cimento e Materiais
de Construção
Manufatura
em Geral
Papel e
Celulose
Química e
Farmacêutica
Saneamento e Tratamento
de Água
Ativos transversais críticos
Se o ativo é crítico para a operação, ele pode fazer parte do ecossistema de diagnóstico.
Motores elétricos
Bombas e
Compressores
Ventiladores e
exaustores
Elementos de
transmissão
Mancais e
Rolamentos
Transformadores
Sistemas
Complexos
Turbinas e
Geradores
Resultados de quem aplicou.
Resultados quantificados de aplicações reais do Ecossistema Preditor em ativos críticos.
MINERAÇÃO
42%
Redução em paradas
não planejadas
Implementação do Ecossistema em três plantas de beneficiamento. Detecção precoce em sete motores críticos ao longo de 18 meses de operação.
ENERGIA
R$ 2,8M
Economia evitada
em 24 meses
Detecção antecipada de falha em transformador de potência via Sistema OnFRA. Manutenção planejada substituiu parada de emergência projetada.
PAPEL E CELULOSE
98%
Disponibilidade dos
ativos críticos
Monitoramento contínuo de motores em máquinas de papel. Aumento de 12 pontos percentuais na disponibilidade frente ao ano anterior.
Quando a manutenção deixa de
acompanhar o ritmo da operação.
Se sua operação ainda enfrenta falhas inesperadas e pouca previsibilidade,
estes pontos podem estar impactando seus resultados.
Custos elevados
de manutenção
A manutenção corretiva aumenta gastos operacionais e reduz previsibilidade.
Exposição a riscos
operacionais
Falhas de processo comprometem a qualidade do produto e a segurança dos colaboradores.
Paradas
inesperadas
Falhas recorrentes reduzem a disponibilidade dos ativos e afetam a produtividade.
Pouca visibilidade
dos ativos
A ausência de monitoramento contínuo dificulta decisões rápidas e assertivas.
O custo invisível na indústria
Empresas com planejamento digital (CMMS + BIM +IA preditiva)
reduzem o tempo total de parada em até 32%.
R$ 15.000
POR HORA
Impacto financeiro
Perdas não planejadas geram prejuízo imenso a cada hora de inatividade.
3x
MAIS CARO
Ineficiência operacional
A manutenção corretiva (apagar incêndio) custa 3x mais que a manutenção planejada.
FATOR HUMANO
Riscos e estresse
Quebras emergenciais colocam em risco a segurança e elevam o estresse da equipe.
Fonte: Rede Brasileira de Manutenção (RBM) e da CNI/ABRAFAC (2025)
Fundada em 26 de março de 2002, a empresa iniciou suas atividades com o desenvolvimento e a comercialização de produtos para manutenção preditiva de motores com base na técnica de Análise da Assinatura Elétrica (ESA), permitindo o monitoramento não-invasivo, remoto e sem interrupção do processo.
Seu principal produto nesta área é o Sistema Preditor, que compreende uma solução completa para medição, monitoramento e análise de máquinas elétricas rotativas, sobretudo motores de indução trifásicos.
Desde 2006, a empresa tem todos os seus processos certificados pela norma NBR ISO 9001.
Em 2009, a empresa iniciou a execução de projetos de Pesquisa e Desenvolvimento para empresas do setor elétrico segundo as regras estabelecidas pela ANEEL. A empresa atua diretamente com a concessionária de energia ou através de parcerias com institutos de pesquisa.
Em 2011, a empresa inaugurou uma filial dedicada a atividades de produção de artefatos de metal, fabricação de máquinas-ferramenta, partes e peças, principalmente, voltados para o setor de energia.
Nos últimos anos, a empresa se dedicou ao crescimento dos seus segmentos de negócio, bem como na atualização tecnológica de seus produtos.
Sofisticando ESA/MCSA
há mais de 25 anos.
A PS Soluções nasceu em Itajubá-MG com uma missão de engenheiros: aplicar Análise da Assinatura Elétrica em ativos industriais críticos. Foi a primeira empresa brasileira a desenvolver essa tecnologia em escala industrial.
Hoje, o Ecossistema Preditor® é o resultado de mais de duas décadas de pesquisa contínua e dezenas de aplicações de campo nos diferentes setores industriais.
- CONTATO
Vamos avaliar seus ativos
críticos juntos.
Conte um pouco sobre sua operação. Nossa equipe técnica entra em contato para
entender o desafio e mostrar o Ecossistema Preditor aplicado à sua realidade.
- OU FALE DIRETO COM A GENTE
(11) 98451-0700
contato@preditor.com.br